• 不銹鋼雕塑流程 Stainless steel sculpture process
    ?1、設計:根據制作方要求,確定規格尺寸。 ?2、圖紙深化,也叫生產加工圖,圖紙上邊標注每個細節的尺寸,經確認后存檔 ?3、制作小樣:小樣就是成型后雕塑的縮小版,小樣一是讓制作方確認雕塑的造型和更加直觀的感 受雕塑,并提出雕塑的修改意見。二是制作師傅根據小樣,依據比例放大制作成一比一的模具胎, 用于倒模制作雕塑的模具。模具胎分為泥胎即泥稿和泡沫兩種,模具胎根據制作圖紙反復修改確認,滿足要求后翻制成較為硬質的模具。 ?4、開片和標號:依據模具的特點,將模具的不同部位,分隔成多個制作小塊,并標號,標號后裁樣,用紙張貼在模具上,根據開片大小裁剪成樣紙并標號,根據樣紙進行開料。 ?5、鍛打:開料后將不銹鋼片反復鍛打,反復和模具比對,直到和模具完全吻合。 ?6、焊接(拼接):根據編號依次將鍛打片拼接在一起,焊接牢固。 ?7、打磨:將焊接點打磨光滑,這個工序是個慢工細活,先用粗砂紙打磨,再用細砂紙打磨,直到看不出拼接縫,整個雕塑渾然一體為止。 ?8、表面處理 一是原質色即原材料的本身色彩;二是噴漆根據制作要求可以噴成各式各樣的顏色。

    1、設計:根據制作方要求,確定規格尺寸。

    2、圖紙深化,也叫生產加工圖,圖紙上邊標注每個細節的尺寸,經確認后存檔

    3、制作小樣:小樣就是成型后雕塑的縮小版,小樣一是讓制作方確認雕塑的造型和更加直觀的感受雕塑,并提出雕塑的修改意見。二是制作師傅根據小樣,依據比例放大制作成一比一的模具胎,用于倒模制作雕塑的模具。模具胎分為泥胎即泥稿和泡沫兩種,模具胎根據制作圖紙反復修改確認,滿足要求后翻制成較為硬質的模具。

    4、開片和標號:依據模具的特點,將模具的不同部位,分隔成多個制作小塊,并標號,標號后裁樣,用紙張貼在模具上,根據開片大小裁剪成樣紙并標號,根據樣紙進行開料。

    5、鍛打:開料后將不銹鋼片反復鍛打,反復和模具比對,直到和模具完全吻合。

    6、焊接(拼接):根據編號依次將鍛打片拼接在一起,焊接牢固。

    7、打磨:將焊接點打磨光滑,這個工序是個慢工細活,先用粗砂紙打磨,再用細砂紙打磨,直到看不出拼接縫,整個雕塑渾然一體為止。

    8、表面處理:一是原質色即原材料的本身色彩;二是噴漆根據制作要求可以噴成各式各樣的顏色。

    鑄造工藝流程 Casting process
    我們是由一群充滿活力和懷著夢想的年輕人所組成的團隊,擁有著豐富的企業經營管理經驗,堅持“立品牌之本,唯客戶至上”的經營方針和“以人為先,唯才是賢”的人才管理理念,秉承“學習力才是未來的競爭力”的價值觀念。在這里,每個人都擁有軍隊般的集體榮譽感,可以深深體會到家庭般的溫暖和親切!

    首先是制模: 制作金屬模時,所選材料的熔點必須高于制作雕塑材料的熔點,把制作雕塑所需要的金屬溶液倒入或導入模具腔體內時不至于把模具融化;

    其次是成型:就是將金屬溶液倒入或導入模具腔體內,通過風冷、水冷或自然冷卻,使其固化,然后打開模具 

    再者是打磨:打磨就是打磨毛坯,打磨分為粗打磨和西打磨,打磨的過程中,由于金屬溶液沖腔時容易產生缺陷,充腔不滿,或者金屬溶液夾雜雜質,要進行修坯。精細打磨較為耗時,該工序既要考驗打磨師傅的耐力,還要考驗打磨師傅的打磨技巧,增一分則多,減一分則少,打磨時稍微一不留神,雕塑就成了廢品和次等品。

    第四步是成型,經過打磨這后,就是成型環節了,該環節就是給雕塑穿衣服了,進行修飾和著色。

    主標題
    鍛造工藝流程 Forging process
    我們是由一群充滿活力和懷著夢想的年輕人所組成的團隊,擁有著豐富的企業經營管理經驗,堅持“立品牌之本,唯客戶至上”的經營方針和“以人為先,唯才是賢”的人才管理理念,秉承“學習力才是未來的競爭力”的價值觀念。在這里,每個人都擁有軍隊般的集體榮譽感,可以深深體會到家庭般的溫暖和親切!

    第一步也是制模,鍛造工藝的模具種類就比較多了,包含金屬模具、泥模、陶模等等,選材各異。

    第二步是開料,也叫開片,根據制作雕塑的實際需要,把金屬片裁剪或沖壓成各種可以拼接的小片。

    第三步是鍛打:該工序看似簡單,不就是敲打嗎?實際上非常復雜,要經過反復敲打、打磨,比樣,精工細巧才能制作成符合要求的拼接片。

    第四步是拼接成型:就是將鍛打后的金屬片按照圖紙,按順序號一張一張拼接起來,也就是焊接起來,最終制作成欲要制作的雕塑。但并不是拼接好就是成品了,僅是半成品而已!

    第五步是打磨,就不詳細介紹了。 

    第六步是修飾和著色

    主標題
    玻璃鋼雕塑制作 FRP sculpture production

    玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕,圓雕的制造難度最大,控制了圓雕的制造辦法,自然就能夠制造出浮雕。采用玻璃鋼資料制造的雕塑,色澤鮮艷、線條流利、外型美觀、裝置便當。能夠制成仿金、仿銅、仿石等多種外表效果,從而表現鮮明的現代感與時期感。

    第一步:設計與塑模。玻璃鋼雕塑的原??捎媚鄟硭茉?,普通塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后,經過自然枯燥,具有一定的強度后,就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品,能夠突出作品的現代和時期感,在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點,能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層,由于膠衣具有自流平性,同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用,該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索。

    第二步:玻璃鋼制造。玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性,從便于成型與脫模的角度動身,能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品,然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝,一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

    第三步:模具制造。模具制造是玻璃鋼成型的關鍵,玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法,就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。詳細的模具制造辦法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應設定位槽,以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。

    第四步:成型制造。玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法,制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手,組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具,繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復,最后留出一單元塊,該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部,能夠用相應的金屬資料制成大致的外形,然后在金屬資料上成型玻璃鋼,經過打磨的辦法修整出來。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強,加強資料普通選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕塑內骨架。在成型制造時,將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度,增加其運用壽命,最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。  

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